對于切割機,由于光束發(fā)散角,切割近端和遠端時光程長短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大,焦點光斑的直徑越小。遵義板材激光切割為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化,國內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些專用的裝置供用戶選用：（1）平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理,擴束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。板材激光切割批發(fā)（2）在切割頭上增加一獨立的移動透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離（stand off）的Z軸是兩個相互獨立的部分。當機床工作臺移動或光軸移動時,光束從近端到遠端F軸也同時移動,使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區(qū)域內(nèi)保持一致。

不銹鋼加工轉(zhuǎn)速應(yīng)該慢點，進給率慢點，一般線速不超過130.冷卻液應(yīng)該用水溶性切削液，半合成的，冷卻、潤滑都好。性價比高的板材激光切割不銹鋼雖然硬但是它也棉，就是軟的意思。上述的車法都會攪刀。要不銹鋼加工車刀要磨好。車刀正角要大于5這樣子吃刀量可以打好多，效率會高出來。一般持刀單邊3MM。因為不銹鋼容易變形，鉆孔和攻螺紋很是困難，所以要防止過熱，在加工面噴油。板材激光切割批發(fā)在不銹鋼焊接中應(yīng)該注意焊機電流的調(diào)節(jié)大小。

不銹鋼管出現(xiàn)波紋的主要原因，是由于磨床，鋼管，砂輪系統(tǒng)的振動所引起的，或者說是由于砂輪相對于工件的振動而引起的。性價比高的板材激光切割這種振動包括強迫振動和自激振動。引起振動的具體原因很多，其中主要的有、砂輪不平衡，安裝前沒有經(jīng)過認真的平衡試驗。因此，在磨削過程中產(chǎn)生強迫振動，會引起不銹鋼管表面出現(xiàn)直波形波紋。板材激光切割批發(fā)砂輪傳動電機不平衡，也會產(chǎn)生強迫振動而引起直波形波紋(磨外圓時)或橫波紋(磨平面時)，其情況與砂輪不平衡相類似。同樣原因，砂輪傳動皮帶厚薄、長短不一，以及磨床液壓傳動機構(gòu)中由于油泵工作所造成的輸油管中液體的脈動，也可能出現(xiàn)類似的強迫振動。不過由此而引起的振動情況，要稍稍輕微一些。

不銹鋼冷軋，多采用熱軋厚度在3.0-5.5mm厚度的不銹鋼熱軋產(chǎn)品，經(jīng)過冷軋設(shè)備的壓延加工之后，性價比高的板材激光切割生產(chǎn)成不銹鋼冷軋產(chǎn)品。當前不銹鋼冷軋主要生產(chǎn)工藝為兩類.不銹鋼單機架冷軋、不銹鋼多機架冷軋。在不銹鋼經(jīng)過冷軋之后，需要經(jīng)過退火和酸洗機組。冷軋后的不銹鋼退火，板材激光切割批發(fā)是通過再結(jié)晶的過程消除加工硬化而達到軟化的目的;酸洗的目的一是去掉退火過程中在鋼帶表面形成的氧化層，二是對不銹鋼表面進行鈍化處理，提高鋼板耐蝕性。