在當(dāng)時(shí)咱們的日常日子中常常都會(huì)觸摸和運(yùn)用到各式各樣的不銹鋼制品，當(dāng)然了，除了一個(gè)日子產(chǎn)品以外，不銹鋼加工已被運(yùn)用到了許多高、精、尖范疇傍邊。而之所以近年來(lái)成都不銹鋼加工職業(yè)的展開(kāi)如此敏捷，和這樣的大環(huán)境布景是分不開(kāi)的。那么關(guān)于不銹鋼產(chǎn)品的加工它的打磨工序有哪些以及它的外表加工等級(jí)有哪些呢？

1、 不銹鋼加工廠對(duì)上道轉(zhuǎn)入拋光工序的不銹鋼制品進(jìn)行目測(cè)查驗(yàn)，如焊縫是否有漏焊，焊穿，焊點(diǎn)深淺不均勻，違背接縫太遠(yuǎn)，部分洼陷，對(duì)接不齊，是否有較深劃痕，碰傷，嚴(yán)峻變形等在本工序無(wú)法彌補(bǔ)的缺點(diǎn)，假如有上述缺點(diǎn)應(yīng)回來(lái)上道工序修整。假如無(wú)上述缺點(diǎn)，進(jìn)入本拋光工序。

2、粗磨，用600#的砂帶在三面上往復(fù)磨削工件，本工序要抵達(dá)的方針是去掉不銹鋼制品焊接留下的焊點(diǎn)，以及在上步工序呈現(xiàn)的碰傷，抵達(dá)焊口圓角初步成型，水平面和筆直面底子無(wú)大劃痕，無(wú)碰傷，經(jīng)此步工序后工件外表的粗糙度應(yīng)能抵達(dá)R0.8mm。留心在拋光進(jìn)程中留心砂帶機(jī)的歪斜視點(diǎn)和操控好砂帶機(jī)對(duì)工件的壓力。一般來(lái)說(shuō)以與被拋面成一條直線比較適中。

3、半精磨，用800#的砂帶依照前面往復(fù)磨削不銹鋼制品的辦法中磨工件的三面，首要是對(duì)前面工序呈現(xiàn)的接縫進(jìn)行批改以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨，對(duì)前面工序留下的印痕要重復(fù)磨削，抵達(dá)工件外表無(wú)劃痕，底子變亮。本工序外表粗糙度應(yīng)能抵達(dá)R0.4mm。(留心本工序不要產(chǎn)生新的劃痕及碰傷，因?yàn)樵诤竺娴墓ば驘o(wú)法修補(bǔ)此類缺點(diǎn)。)

4、精磨，用1000#的砂帶首要是對(duì)前步工序呈現(xiàn)的細(xì)微紋線的批改磨削，磨削辦法與上同。本工序要抵達(dá)的方針是磨削部分與工件未磨削部分的接縫底子消失，不銹鋼制品外表進(jìn)一步亮光，經(jīng)過(guò)本工序磨削后的工件要底子挨近鏡面作用，工件外表粗糙度應(yīng)能抵達(dá)R0.1mm。

1、 原面

原面便是熱軋后施以熱處理及酸洗處理的外表，在現(xiàn)在我國(guó)工業(yè)槽罐、化學(xué)工業(yè)設(shè)備等范疇傍邊對(duì)原面的運(yùn)用是十分普遍的。

2、 霧面

因?yàn)殪F面的外表十分潤(rùn)滑，很簡(jiǎn)略進(jìn)行再研磨，可以前進(jìn)外表的亮光度，霧面的外表當(dāng)時(shí)的用途是比較廣泛的，在餐具、建材等范疇都會(huì)被常常運(yùn)用到。

3、 鈍面

NO.2D冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者，鈍面的外表原料柔軟，外表呈銀白色光澤，現(xiàn)在首要用于深沖壓加工，如轎車構(gòu)件、水管等。