激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時(shí)間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量。專業(yè)激光切割現(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的"削鐵如泥"的"寶劍"。 以金運(yùn)激光CO2激光切割機(jī)為例，整個(gè)系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、排煙和吹氣保護(hù)系統(tǒng)等組成，激光切割廠家采用的數(shù)控模式實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)及激光不受速度影響的等能量切割，同時(shí)支持DXP、PLT、CNC等圖形格式并強(qiáng)化界面圖形繪制處理能力;采用性能優(yōu)越的進(jìn)口伺服電機(jī)和傳動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在高速狀態(tài)下良好的運(yùn)動(dòng)精度。

對(duì)于沒(méi)有沖壓裝置的激光切割機(jī)有兩種穿孔的基本方法：爆破穿孔：材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一個(gè)凹坑，專業(yè)激光切割與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一個(gè)孔。錐形的激光光束聚集后光斑會(huì)越變?cè)叫。锌p就會(huì)越來(lái)越窄，該激光切割的精度也變得越來(lái)越高。小的光斑可以達(dá)到0.01mm。光斑大小嚴(yán)重影響著激光切割精度。激光切割廠家材料成分不同。切割的精度會(huì)因材料的成分不同存在差異，同一材質(zhì)，局部使用材料會(huì)有所不同。激光切割精度在一定程度上也受工件材質(zhì)的影響。

粗磨，用600#的砂帶在三面上往返磨削工件，本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉不銹鋼制品焊接留下的焊點(diǎn)，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷，達(dá)到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無(wú)大劃痕，無(wú)碰傷，德陽(yáng)激光切割經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。注意在拋光過(guò)程中注意砂帶機(jī)的傾斜角度和控制好砂帶機(jī)對(duì)工件的壓力。一般來(lái)說(shuō)以與被拋面成一條直線比較適中。半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削不銹鋼制品的方法中磨工件的三面，主要是對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨，對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削，激光切割廠家達(dá)到工件表面無(wú)劃痕，基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。(注意本工序不要產(chǎn)生新的劃痕及碰傷，因?yàn)樵诤竺娴墓ば驘o(wú)法修補(bǔ)此類缺陷。)

圓周曲折成型法、德陽(yáng)不銹鋼加工在寬度方向上進(jìn)行曲折變形，并且各架成型的曲折半徑是逐步減小的，直至鋼帶成圓關(guān)閉了。專業(yè)激光切割雙半徑成型法、它是選用兩種以上的根本變形法進(jìn)行組合變形，其中對(duì)比常用的是邊際成型法加上圓周成型法。不銹鋼加工的成型方法，這種成型方法其進(jìn)程是對(duì)比穩(wěn)定的，并且變形均勻，因而成型質(zhì)量好。激光切割廠家排輥成型法、德陽(yáng)不銹鋼加工通過(guò)裝在籠式結(jié)構(gòu)里的小輥來(lái)進(jìn)行成型，主要是由預(yù)彎輥、排輥設(shè)備以及精軋輥等構(gòu)成的，德陽(yáng)激光切割適用于較薄壁鋼管的成型。