粗磨，用600#的砂帶在三面上往返磨削工件，本工序要達到的目標是去掉不銹鋼制品焊接留下的焊點，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷，達到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無大劃痕，無碰傷，遵義不銹鋼管非標焊接經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應能達到R0.8mm。注意在拋光過程中注意砂帶機的傾斜角度和控制好砂帶機對工件的壓力。一般來說以與被拋面成一條直線比較適中。半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削不銹鋼制品的方法中磨工件的三面，主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進行進一步的細磨，對前面工序留下的印痕要反復磨削，不銹鋼管非標焊接批發(fā)達到工件表面無劃痕，基本變亮。本工序表面粗糙度應能達到R0.4mm。(注意本工序不要產(chǎn)生新的劃痕及碰傷，因為在后面的工序無法修補此類缺陷。)

不銹鋼材料加工過程中，對于切削技術(shù)的掌握是每個生產(chǎn)加工人員的必修課。長時間的經(jīng)驗表明，質(zhì)量好的不銹鋼管非標焊接低速切削能夠調(diào)整和改善加工過程中常出現(xiàn)的積屑問題，因為在這種狀態(tài)之下，速度低導致加工過程的溫度能夠被控制在合理的范圍之內(nèi)，這樣能夠避免因為溫度高造成的不銹鋼材料加工不準確和刀具嚴重受損問題，不銹鋼管非標焊接批發(fā)也能夠使材料的塑性不發(fā)生較大變化，從而能避免產(chǎn)生積屑瘤；相反的，如果在高速切屑的狀態(tài)下，切削底層溫度過高導致出現(xiàn)軟化現(xiàn)象，那么在接下來的加工過程中就極容易在其表面出現(xiàn)積屑瘤，從而影響加工材料成品的質(zhì)量。

在用火焰切割不銹鋼時在預熱火焰的溫度影響下，在不銹鋼表面形成了一層很薄的氧化膜，即稱高熔點、質(zhì)量好的不銹鋼管非標焊接粘度大的三氧化二鉻遮蓋在不銹鋼表面上，這會妨礙下一層金屬的燃燒，因此不能正常切割。 對于一些對圖案或者精度比較高的不銹鋼切割，采用激光切割進行加工時一個不錯的選擇。首先激光切割精度非常高，不銹鋼管非標焊接批發(fā)適用于各種精密配件和各種工藝字、畫、圖案、屏風等產(chǎn)品的切割，金屬材質(zhì)的割縫寬度為0.03mm,小誤差小于0.01mm。因為圖案或者切割產(chǎn)品復雜的話需要進行路徑，這樣激光切割不銹鋼的優(yōu)勢就體現(xiàn)出來了。

目前，我國的的數(shù)控激光切割技術(shù)已經(jīng)初具規(guī)模，的激光切割在配合不銹鋼加工的應用和輔助，將成為提升國內(nèi)汽車行業(yè)技術(shù)水平全面進步的關(guān)鍵，質(zhì)量好的不銹鋼管非標焊接激光切割技術(shù)是伴隨著汽車行業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的，汽車零部件的制造和汽車車身的成型制造是激光切割應用的重點，現(xiàn)在以激光切割和不銹鋼加工的新技術(shù)、新工藝已經(jīng)成為了廠家制勝的法寶。激光切割具有良好的切割效果和精度，并且操作起來非常的簡單，不銹鋼管非標焊接批發(fā)它所具有的優(yōu)點也比機器切割要明顯的多，如切速快、切縫窄、切口光潔度高、變形微、熱影響區(qū)小、效率高等特征，現(xiàn)在切割不僅僅的局限于二維平面切割，更多的向著三維立體化的切割發(fā)展。

不銹鋼管出現(xiàn)波紋的主要原因，是由于磨床，鋼管，砂輪系統(tǒng)的振動所引起的，或者說是由于砂輪相對于工件的振動而引起的。質(zhì)量好的不銹鋼管非標焊接這種振動包括強迫振動和自激振動。引起振動的具體原因很多，其中主要的有、砂輪不平衡，安裝前沒有經(jīng)過認真的平衡試驗。因此，在磨削過程中產(chǎn)生強迫振動，會引起不銹鋼管表面出現(xiàn)直波形波紋。不銹鋼管非標焊接批發(fā)砂輪傳動電機不平衡，也會產(chǎn)生強迫振動而引起直波形波紋(磨外圓時)或橫波紋(磨平面時)，其情況與砂輪不平衡相類似。同樣原因，砂輪傳動皮帶厚薄、長短不一，以及磨床液壓傳動機構(gòu)中由于油泵工作所造成的輸油管中液體的脈動，也可能出現(xiàn)類似的強迫振動。不過由此而引起的振動情況，要稍稍輕微一些。

激光切割技術(shù)廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量。質(zhì)量好的不銹鋼管非標焊接現(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的"削鐵如泥"的"寶劍"。 以金運激光CO2激光切割機為例，整個系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、運動系統(tǒng)、光學系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、排煙和吹氣保護系統(tǒng)等組成，不銹鋼管非標焊接批發(fā)采用的數(shù)控模式實現(xiàn)多軸聯(lián)動及激光不受速度影響的等能量切割，同時支持DXP、PLT、CNC等圖形格式并強化界面圖形繪制處理能力;采用性能優(yōu)越的進口伺服電機和傳動導向結(jié)構(gòu)實現(xiàn)在高速狀態(tài)下良好的運動精度。