不銹鋼管出現(xiàn)波紋的主要原因，是由于磨床，鋼管，砂輪系統(tǒng)的振動所引起的，或者說是由于砂輪相對于工件的振動而引起的。質(zhì)量好的不銹鋼激光切割這種振動包括強(qiáng)迫振動和自激振動。引起振動的具體原因很多，其中主要的有、砂輪不平衡，安裝前沒有經(jīng)過認(rèn)真的平衡試驗(yàn)。因此，在磨削過程中產(chǎn)生強(qiáng)迫振動，會引起不銹鋼管表面出現(xiàn)直波形波紋。不銹鋼激光切割價(jià)格砂輪傳動電機(jī)不平衡，也會產(chǎn)生強(qiáng)迫振動而引起直波形波紋(磨外圓時(shí))或橫波紋(磨平面時(shí))，其情況與砂輪不平衡相類似。同樣原因，砂輪傳動皮帶厚薄、長短不一，以及磨床液壓傳動機(jī)構(gòu)中由于油泵工作所造成的輸油管中液體的脈動，也可能出現(xiàn)類似的強(qiáng)迫振動。不過由此而引起的振動情況，要稍稍輕微一些。

作為熱切割加工應(yīng)用設(shè)備，在使用過程中勢必會對材料造成熱影響，其體現(xiàn)主要包括三個方面、a.熱影響區(qū)域;b.凹陷和腐蝕;c.材料變形其中熱影響區(qū)域指激光切割中，沿著切口附近的區(qū)域被加熱。質(zhì)量好的不銹鋼激光切割同時(shí)，材料本身結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。例如，一些材料會發(fā)生硬化現(xiàn)象。熱影響區(qū)域指的是內(nèi)部結(jié)構(gòu)因高溫而發(fā)生變化的區(qū)域性的變化。而凹陷和腐蝕是對切割邊緣的表面有不利影響，不銹鋼激光切割價(jià)格影響激光切割機(jī)的外觀。他們出現(xiàn)在一般本應(yīng)避免的切割誤差;較后如果切割使得部件急劇加熱，它就會變形。精細(xì)加工中這一點(diǎn)尤為重要，因?yàn)檫@里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬?？刂萍す夤β室约笆褂枚碳す饷}沖可以減少部件變熱，避免變形。

對于切割機(jī),由于光束發(fā)散角,切割近端和遠(yuǎn)端時(shí)光程長短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大,焦點(diǎn)光斑的直徑越小。德陽不銹鋼激光切割為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點(diǎn)光斑尺寸的變化,國內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些專用的裝置供用戶選用：（1）平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴(kuò)束處理,擴(kuò)束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚焦前光束尺寸接近一致。不銹鋼激光切割價(jià)格（2）在切割頭上增加一獨(dú)立的移動透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離（stand off）的Z軸是兩個相互獨(dú)立的部分。當(dāng)機(jī)床工作臺移動或光軸移動時(shí),光束從近端到遠(yuǎn)端F軸也同時(shí)移動,使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區(qū)域內(nèi)保持一致。

不銹鋼切割的方式越來越多，那么到底用什么切割比較好，現(xiàn)在的切割方式越來越多，等離子切割、激光切割、水切割。質(zhì)量好的不銹鋼激光切割這些切割方式都有著自己的特點(diǎn)，所以并不能肯定的說不銹鋼用什么切割比較好。針對不同的不銹鋼切割要求，選擇合適自己的切割方式才能達(dá)到自己想要的切割效果。不銹鋼激光切割價(jià)格火焰切割也是一種效率極高的金屬切割方式，不過好不用火焰切割對不銹鋼進(jìn)行加工。因?yàn)榛鹧媲懈畈捎玫募夹g(shù)是將金屬燃燒利用高壓氧流吹除將金屬切割，而不銹鋼熔點(diǎn)高，導(dǎo)熱性能不好，不易燃燒