精磨，用1000#的砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細小紋線的修正磨削，磨削方法與上同。本工序要達到的目標是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失，性價比高的不銹鋼制品不銹鋼制品表面進一步光亮，通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果，工件表面粗糙度應(yīng)能達到R0.1mm。1、 原面原面就是熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面，在目前我國工業(yè)槽罐、化學工業(yè)裝置等領(lǐng)域當中對原面的使用是非常普遍的。不銹鋼制品廠家2、 霧面由于霧面的表面十分光滑，很容易進行再研磨，可以提高表面的光亮度，霧面的表面當前的用途是比較廣泛的，在餐具、建材等領(lǐng)域都會被經(jīng)常使用到。

粗磨，用600#的砂帶在三面上往返磨削工件，本工序要達到的目標是去掉不銹鋼制品焊接留下的焊點，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷，達到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無大劃痕，無碰傷，資陽不銹鋼制品經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應(yīng)能達到R0.8mm。注意在拋光過程中注意砂帶機的傾斜角度和控制好砂帶機對工件的壓力。一般來說以與被拋面成一條直線比較適中。半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削不銹鋼制品的方法中磨工件的三面，主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進行進一步的細磨，對前面工序留下的印痕要反復磨削，不銹鋼制品廠家達到工件表面無劃痕，基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達到R0.4mm。(注意本工序不要產(chǎn)生新的劃痕及碰傷，因為在后面的工序無法修補此類缺陷。)

在當前我們的日常生活中經(jīng)常都會接觸和使用到各種各樣的不銹鋼制品，當然了，除了一個生活產(chǎn)品以外，性價比高的不銹鋼制品不銹鋼加工已被應(yīng)用到了許多高、精、尖領(lǐng)域當中。而之所以近年來成都不銹鋼加工行業(yè)的發(fā)展如此迅速，和這樣的大環(huán)境背景是分不開的。那么對于不銹鋼產(chǎn)品的加工它的打磨工序有哪些以及它的表面加工等級有哪些呢？不銹鋼制品廠家1、 不銹鋼加工廠對上道轉(zhuǎn)入拋光工序的不銹鋼制品進行目測檢驗，如焊縫是否有漏焊，焊穿，焊點深淺不均勻，偏離接縫太遠，局部凹陷，對接不齊，是否有較深劃痕，碰傷，嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷，如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整。如果無上述缺陷，進入本拋光工序。

不銹鋼表面光潔度在確定耐腐蝕性方面很重要，需要選擇合適的不銹鋼等級，如304或316，拋光面越光亮越有耐腐蝕性。性價比高的不銹鋼制品加工不銹鋼應(yīng)該考慮到不銹鋼產(chǎn)品的使用環(huán)境。不銹鋼在焊接后會產(chǎn)生一定程度的熱著色，熱著色是表面的氧化層，如果不加以處理，會降低整體材料的耐腐蝕性。正確的做法是進行是進行焊后處理，去除熱著色，保持材料的性能強度。不銹鋼制品廠家不銹鋼定做加工之前，如果客戶了解不銹鋼的微觀結(jié)構(gòu)以及機械性能，那么對于選材和加工處理就會更容好的把握，對于追求高品質(zhì)的制品，需要的加工流程也會更復雜。