精磨，用1000#的砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削，磨削方法與上同。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失，專業(yè)金屬激光切割不銹鋼制品表面進(jìn)一步光亮，通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果，工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm。1、 原面原面就是熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面，在目前我國工業(yè)槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等領(lǐng)域當(dāng)中對原面的使用是非常普遍的。金屬激光切割廠家2、 霧面由于霧面的表面十分光滑，很容易進(jìn)行再研磨，可以提高表面的光亮度，霧面的表面當(dāng)前的用途是比較廣泛的，在餐具、建材等領(lǐng)域都會被經(jīng)常使用到。

不銹鋼表面光潔度在確定耐腐蝕性方面很重要，需要選擇合適的不銹鋼等級，如304或316，拋光面越光亮越有耐腐蝕性。專業(yè)金屬激光切割加工不銹鋼應(yīng)該考慮到不銹鋼產(chǎn)品的使用環(huán)境。不銹鋼在焊接后會產(chǎn)生一定程度的熱著色，熱著色是表面的氧化層，如果不加以處理，會降低整體材料的耐腐蝕性。正確的做法是進(jìn)行是進(jìn)行焊后處理，去除熱著色，保持材料的性能強(qiáng)度。金屬激光切割廠家不銹鋼定做加工之前，如果客戶了解不銹鋼的微觀結(jié)構(gòu)以及機(jī)械性能，那么對于選材和加工處理就會更容好的把握，對于追求高品質(zhì)的制品，需要的加工流程也會更復(fù)雜。

激光切割加工特征1、精細(xì)-激光加工穿透材料切縫細(xì)，工件按設(shè)計程序切割、尺寸精度高，可割銳角及窄縫。專業(yè)金屬激光切割2、平整-切口無毛刺、垂直度好，縫邊不變形、無熱影響區(qū)，光亮切割邊可直接拼焊成形。3、快速-聚焦激光束光點小、能量集中，功率密度高，猶如一把銳刀，切割速度快。二.激光切割加工對象1、除對光反射率高的金、銀、銅外，絕大多數(shù)材料都能利用激光切割，較適用于碳鋼、不銹鋼 。金屬激光切割廠家2、中、小批量落料加工的各類機(jī)械制造不銹鋼件。

不銹鋼焊管在安裝焊接前，必須認(rèn)真清理其表面的油污、灰塵等雜物。焊接時應(yīng)盡量采用氬弧焊。如果采用手工電弧焊時，專業(yè)金屬激光切割應(yīng)用小電流快速焊，嚴(yán)禁在非焊區(qū)引弧。所用地線應(yīng)選擇適當(dāng)位置，連接牢固，以免電弧燒傷表面或燒傷面積過大。焊接時應(yīng)采取防飛濺措施。焊接后當(dāng)清理焊渣時應(yīng)用不銹鋼扁鏟，不得用碳鋼類扁鏟。焊縫處應(yīng)認(rèn)真修磨，使焊縫與母材表面光滑過渡，不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺物、裂紋、未熔合等質(zhì)量缺陷。金屬激光切割廠家不銹鋼件焊接完成后，應(yīng)及時對表面進(jìn)行清理。