不銹鋼管出現(xiàn)波紋的主要原因，是由于磨床，鋼管，砂輪系統(tǒng)的振動(dòng)所引起的，或者說(shuō)是由于砂輪相對(duì)于工件的振動(dòng)而引起的。性?xún)r(jià)比高的激光切割這種振動(dòng)包括強(qiáng)迫振動(dòng)和自激振動(dòng)。引起振動(dòng)的具體原因很多，其中主要的有、砂輪不平衡，安裝前沒(méi)有經(jīng)過(guò)認(rèn)真的平衡試驗(yàn)。因此，在磨削過(guò)程中產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng)，會(huì)引起不銹鋼管表面出現(xiàn)直波形波紋。激光切割批發(fā)砂輪傳動(dòng)電機(jī)不平衡，也會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng)而引起直波形波紋(磨外圓時(shí))或橫波紋(磨平面時(shí))，其情況與砂輪不平衡相類(lèi)似。同樣原因，砂輪傳動(dòng)皮帶厚薄、長(zhǎng)短不一，以及磨床液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中由于油泵工作所造成的輸油管中液體的脈動(dòng)，也可能出現(xiàn)類(lèi)似的強(qiáng)迫振動(dòng)。不過(guò)由此而引起的振動(dòng)情況，要稍稍輕微一些。

假如速度太快，會(huì)導(dǎo)致切斷前沿熔化的速度跟不上，那么切斷外表的粗糙度就會(huì)大打折扣了，并且在切斷下部會(huì)呈現(xiàn)掛渣。性?xún)r(jià)比高的激光切割反之切斷速度過(guò)低也欠好，這會(huì)使資料和激光相互效果的時(shí)刻增加，有用光斑的面積也變大了，切縫也隨之變大了。激光切割批發(fā)不銹鋼加工焊接時(shí)不能做的事一、不行佩帶膠質(zhì)手套進(jìn)行加工，這是重要的一點(diǎn)，由于在加工過(guò)程中，膠質(zhì)手套會(huì)被加工時(shí)的高溫所消融，會(huì)導(dǎo)致手部燙壞，別的，膠質(zhì)溶液滴向作業(yè)臺(tái)，也會(huì)影響加作業(yè)業(yè)的正常進(jìn)行。

目前，我國(guó)的的數(shù)控激光切割技術(shù)已經(jīng)初具規(guī)模，的激光切割在配合不銹鋼加工的應(yīng)用和輔助，將成為提升國(guó)內(nèi)汽車(chē)行業(yè)技術(shù)水平全面進(jìn)步的關(guān)鍵，性?xún)r(jià)比高的激光切割激光切割技術(shù)是伴隨著汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的，汽車(chē)零部件的制造和汽車(chē)車(chē)身的成型制造是激光切割應(yīng)用的重點(diǎn)，現(xiàn)在以激光切割和不銹鋼加工的新技術(shù)、新工藝已經(jīng)成為了廠(chǎng)家制勝的法寶。激光切割具有良好的切割效果和精度，并且操作起來(lái)非常的簡(jiǎn)單，激光切割批發(fā)它所具有的優(yōu)點(diǎn)也比機(jī)器切割要明顯的多，如切速快、切縫窄、切口光潔度高、變形微、熱影響區(qū)小、效率高等特征，現(xiàn)在切割不僅僅的局限于二維平面切割，更多的向著三維立體化的切割發(fā)展。

對(duì)于切割機(jī),由于光束發(fā)散角,切割近端和遠(yuǎn)端時(shí)光程長(zhǎng)短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大,焦點(diǎn)光斑的直徑越小。貴陽(yáng)激光切割為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來(lái)的焦點(diǎn)光斑尺寸的變化,國(guó)內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些專(zhuān)用的裝置供用戶(hù)選用：（1）平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴(kuò)束處理,擴(kuò)束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚焦前光束尺寸接近一致。激光切割批發(fā)（2）在切割頭上增加一獨(dú)立的移動(dòng)透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離（stand off）的Z軸是兩個(gè)相互獨(dú)立的部分。當(dāng)機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)或光軸移動(dòng)時(shí),光束從近端到遠(yuǎn)端F軸也同時(shí)移動(dòng),使光束聚焦后光斑直徑在整個(gè)加工區(qū)域內(nèi)保持一致。