在激光切割不銹鋼和鋁板時，氮?dú)猓ㄖ饕糜诠饴繁Ｗo(hù)和切割）的使用量大，傳統(tǒng)的氮?dú)鈪R流排難以滿足供氣需求為了解決供氣問題，質(zhì)量好的不銹鋼激光切割我們采用泰萊華頓低溫液體鋼瓶杜瓦瓶集中供氣，每個杜瓦瓶的氣量相當(dāng)于普通氣瓶的21倍，其流程為：低溫液氮鋼瓶->液氮匯流排->汽化器->調(diào)壓器->出口閥（分多路）->多臺切割設(shè)備氮?dú)膺M(jìn)口。激光加工的另一項具有吸引力的應(yīng)用方面是利用了激光能夠?qū)崿F(xiàn)局部小范圍加熱的特性，不銹鋼激光切割廠家激光所具有的這種特點(diǎn)使其非常適合于印刷電路板一類的電子器件的焊接，激光能在電子器件上非常小的區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生很高的平均溫度，而接頭以外的區(qū)域則基本不受影響。

不銹鋼材料加工過程中，對于切削技術(shù)的掌握是每個生產(chǎn)加工人員的必修課。長時間的經(jīng)驗表明，質(zhì)量好的不銹鋼激光切割低速切削能夠調(diào)整和改善加工過程中常出現(xiàn)的積屑問題，因為在這種狀態(tài)之下，速度低導(dǎo)致加工過程的溫度能夠被控制在合理的范圍之內(nèi)，這樣能夠避免因為溫度高造成的不銹鋼材料加工不準(zhǔn)確和刀具嚴(yán)重受損問題，不銹鋼激光切割廠家也能夠使材料的塑性不發(fā)生較大變化，從而能避免產(chǎn)生積屑瘤；相反的，如果在高速切屑的狀態(tài)下，切削底層溫度過高導(dǎo)致出現(xiàn)軟化現(xiàn)象，那么在接下來的加工過程中就極容易在其表面出現(xiàn)積屑瘤，從而影響加工材料成品的質(zhì)量。

對于切割機(jī),由于光束發(fā)散角,切割近端和遠(yuǎn)端時光程長短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大,焦點(diǎn)光斑的直徑越小。昆明不銹鋼激光切割為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點(diǎn)光斑尺寸的變化,國內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些專用的裝置供用戶選用：（1）平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴(kuò)束處理,擴(kuò)束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚焦前光束尺寸接近一致。不銹鋼激光切割廠家（2）在切割頭上增加一獨(dú)立的移動透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離（stand off）的Z軸是兩個相互獨(dú)立的部分。當(dāng)機(jī)床工作臺移動或光軸移動時,光束從近端到遠(yuǎn)端F軸也同時移動,使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區(qū)域內(nèi)保持一致。

激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量。質(zhì)量好的不銹鋼激光切割現(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的"削鐵如泥"的"寶劍"。 以金運(yùn)激光CO2激光切割機(jī)為例，整個系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、運(yùn)動系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、排煙和吹氣保護(hù)系統(tǒng)等組成，不銹鋼激光切割廠家采用的數(shù)控模式實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動及激光不受速度影響的等能量切割，同時支持DXP、PLT、CNC等圖形格式并強(qiáng)化界面圖形繪制處理能力;采用性能優(yōu)越的進(jìn)口伺服電機(jī)和傳動導(dǎo)向結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在高速狀態(tài)下良好的運(yùn)動精度。