不銹鋼熱軋工藝是以板坯(主要為連鑄坯)為原料，經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成帶鋼。從精軋后一架軋機(jī)出來(lái)的熱鋼帶通過(guò)層流冷卻至設(shè)定溫度，質(zhì)量好的不銹鋼加工由卷取機(jī)卷成鋼卷，冷卻后的鋼卷外表有氧化皮，呈現(xiàn)黑色，俗稱“不銹鋼黑皮卷”。經(jīng)過(guò)退火酸洗，去掉氧化表面，即為“不銹鋼白皮卷”，不銹鋼市場(chǎng)流通的大部分熱軋產(chǎn)品為不銹鋼白皮卷。不銹鋼加工廠家不銹鋼冷軋工藝流程在不銹鋼熱軋之后，部分不銹鋼熱軋品直接被下游使用，部分熱軋產(chǎn)品需要繼續(xù)加工成冷軋之后再使用。

不銹鋼表面光潔度在確定耐腐蝕性方面很重要，需要選擇合適的不銹鋼等級(jí)，如304或316，拋光面越光亮越有耐腐蝕性。質(zhì)量好的不銹鋼加工加工不銹鋼應(yīng)該考慮到不銹鋼產(chǎn)品的使用環(huán)境。不銹鋼在焊接后會(huì)產(chǎn)生一定程度的熱著色，熱著色是表面的氧化層，如果不加以處理，會(huì)降低整體材料的耐腐蝕性。正確的做法是進(jìn)行是進(jìn)行焊后處理，去除熱著色，保持材料的性能強(qiáng)度。不銹鋼加工廠家不銹鋼定做加工之前，如果客戶了解不銹鋼的微觀結(jié)構(gòu)以及機(jī)械性能，那么對(duì)于選材和加工處理就會(huì)更容好的把握，對(duì)于追求高品質(zhì)的制品，需要的加工流程也會(huì)更復(fù)雜。

在航空工業(yè)以及其他許多應(yīng)用中，激光焊接能夠?qū)崿F(xiàn)很多類型材料的連接，而且激光焊接通常具有許多其他熔焊工藝所無(wú)法比擬的優(yōu)越性，麗江不銹鋼加工尤其是激光焊接能夠連接航空與汽車工業(yè)中比較難焊的薄板合金材料，如鋁合金等，并且構(gòu)件的變形小，接頭質(zhì)量高，重現(xiàn)性好。激光切割已經(jīng)被運(yùn)用到了很多行業(yè)中去，他也取代了傳統(tǒng)的刀具切割，是未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。激光切割應(yīng)用于金屬和非金屬的加工中，不銹鋼加工廠家給人們節(jié)約了時(shí)間，也大大的降低了加工的成本，也提升了加工產(chǎn)品的質(zhì)量，他的出現(xiàn)的工業(yè)的發(fā)展是具有劃時(shí)代的意義的。

離子沉積氧化物著色法化學(xué)法就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。例如、鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。質(zhì)量好的不銹鋼加工這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因?yàn)橥顿Y大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。高溫氧化著色法是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。不銹鋼加工廠家氣相裂解著色法氣相裂解著色法較為復(fù)雜，在工業(yè)中應(yīng)用較少。

精磨，用1000#的砂帶主要是對(duì)前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削，磨削方法與上同。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失，質(zhì)量好的不銹鋼加工不銹鋼制品表面進(jìn)一步光亮，通過(guò)本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果，工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm。1、 原面原面就是熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面，在目前我國(guó)工業(yè)槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等領(lǐng)域當(dāng)中對(duì)原面的使用是非常普遍的。不銹鋼加工廠家2、 霧面由于霧面的表面十分光滑，很容易進(jìn)行再研磨，可以提高表面的光亮度，霧面的表面當(dāng)前的用途是比較廣泛的，在餐具、建材等領(lǐng)域都會(huì)被經(jīng)常使用到。

工作臺(tái)。質(zhì)量好的不銹鋼加工無(wú)論是簡(jiǎn)單的工作臺(tái)，還是高精度的工作臺(tái)，會(huì)導(dǎo)致高精度的激光切割效果。在數(shù)控機(jī)床中，工作臺(tái)是可以移動(dòng)的，工作臺(tái)移動(dòng)軌跡的精度，工作臺(tái)的平整度等也會(huì)對(duì)切割精度有影響。不銹鋼加工廠家激光切割質(zhì)量的優(yōu)劣是指切割尺寸精度高低和切割表面質(zhì)量的好壞，切割表面質(zhì)量一般以以下指標(biāo)衡量：1)切口寬度及切口表面粗糙度；2)熱影響區(qū)的寬度；3)切口斷面的波紋；4)切口斷面或下表面有無(wú)掛渣。顯然，在這4個(gè)指標(biāo)中，切口波紋和掛渣為突出。