不銹鋼激光切開在本錢上面較高于線切開，精度沒有線切開好，可是速度是線切開的兩倍，可以完結(jié)大批量的出產(chǎn)，而且切開完之后可以加工非金屬資料，完結(jié)智能化的加工，一機替代多級，成為了加工設(shè)備的中心。可見，不銹鋼激光切開是快速、有用的加工辦法，可是對切開質(zhì)量的把控特別重要。

 激光切開鏡面不銹鋼時，為防止板材嚴(yán)峻燙壞，需求貼激光膜！雖然有膜維護(hù)，邊沿還是會有一點燙壞。此刻，需求在加工進(jìn)程中嚴(yán)格操控激光切開工藝參數(shù)，堅持此類資料的杰出耐腐蝕性。影響不銹鋼切開質(zhì)量重要的工藝參量是切開速度、激光功率、氧氣壓力和焦點。

不銹鋼加工技能中大約防止以下幾個常見的問題 1. 切削力大，切削溫度高2. 加工硬化嚴(yán)峻 3. 簡略粘刀且刀具磨損加速;

因為不銹鋼為合金資料，溫度改動時晶相產(chǎn)生相應(yīng)的改動。因而在不銹鋼制品的一系列加工進(jìn)程中，一是受溫度的影響部分很簡略分出新相，晶界間物質(zhì)的物理化學(xué)狀況與晶粒本身不一樣，致使晶界處的腐蝕速度大大加速。這些新相的分出必定會致使某些元素的貧乏區(qū)構(gòu)成，二是因為加工溫度的要素很簡略產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，許多氯離子使應(yīng)力腐蝕加重。在等離子切開進(jìn)程中，部分溫度過高也會產(chǎn)出產(chǎn)生部分熔化，特別是內(nèi)應(yīng)力過大的時分，應(yīng)力腐蝕尤為顯著。

在室溫拋光進(jìn)程中，雖然可以經(jīng)過調(diào)整拋光液配方減輕腐蝕表象，但防止應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕等是無法防止的。為了防止這些不必要的費事有必要從不銹鋼設(shè)備的加工技能下手，嚴(yán)峻操控技能參數(shù)，質(zhì)量嚴(yán)峻管控。

  激光切開工藝多種多樣，其間熔化切開是使入射的激光束功率密度超越某一值，然后使光束照耀點處資料內(nèi)部開端蒸騰，構(gòu)成孔洞；汽化切開是運用高功率密度的激光束加熱，防止熱傳導(dǎo)構(gòu)成的熔化，所以部分資料汽化成蒸汽消失；氧化熔化切開是資料在激光束的照耀下被點著，與氧氣產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反響而產(chǎn)生另一熱源；關(guān)于簡略受熱損壞的脆性資料，經(jīng)過激光束加熱進(jìn)行高速、可控的堵截，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)峻的機械變形，導(dǎo)致資料構(gòu)成裂縫，稱之為操控開裂切開。