影響激光切割加工的常見原因

激光切割以其、切割速度高、切縫窄、切割質(zhì)量好、熱影響區(qū)小、加工柔性大等優(yōu)點(diǎn)在現(xiàn)代工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用，同時(shí)它也是激光加工技術(shù)中為成熟的技術(shù)之一。隨著科技發(fā)展，現(xiàn)在激光切割都是通過與數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與輔助制造(CAD/CAM)軟件相結(jié)合，通過預(yù)先在計(jì)算機(jī)內(nèi)設(shè)計(jì)，可進(jìn)行眾多復(fù)雜零件的整張板料套排切割，既節(jié)省材料，也可實(shí)現(xiàn)多零件同時(shí)切割以及全自動(dòng)化操作，甚至可實(shí)現(xiàn)三維空間曲線的激光自動(dòng)切割。

1.切割速度

其實(shí)不管是什么樣的材料，能夠使切割的速度和材料極度吻合，那么這個(gè)時(shí)候的切割效果就是好的，過快或是過慢都會(huì)對(duì)激光切割有所影響。

2.材料的厚度和粗糙程度

激光切割適合切割薄板，效果好的厚度是12mm以下的碳鋼和6mm以下的不銹鋼，加工出來的質(zhì)量明顯增強(qiáng)，效率上也出現(xiàn)了保障。如果說切割<1mm材料，切口也會(huì)極為光滑的。材料表面粗糙度，材料表面粗糙度也決定著切割質(zhì)量的好壞，一般越光滑的材料，切割出來的質(zhì)量也就越好。

3.輔助氣體壓力和種類

壓力越高的輔助氣體，氣體的純度就高，材料粘附的雜質(zhì)就會(huì)很少，切割口越來越光滑。一般來說，氧氣切割的速度是快的，氮?dú)獾那懈钚Ч?，成本也低。不同的氣體，切割的效果也會(huì)有所差距。