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如何使激光切割機表面光滑
你有很多使用激光切割機的技巧。如果在應(yīng)用過程中不按正常方式使用,基本上很難保證其穩(wěn)定運行。要想提高它的工作效率,在使用的過程中需要運用很多技巧,具體如下:
激光切割機弧形切割的切口寬度比氧氣乙炔切割寬1.5~2倍。隨著板厚的增加,切口寬度也隨之增加。對于板厚小于25mm的不銹鋼或鋁板,可以采用小電流等離子弧切割,切口平整度非常高,特別是對于板厚小于8mm的板,可以切割小棱角,甚至可以直接進行焊接,無需加工,這是大電流等離子弧切割難以獲得的。方便不規(guī)則曲線切割和不規(guī)則孔切割。
切割面的平整度是指在切割面的高低點處,按切割面的傾斜方向制成的兩條平行線之間的距離。為了保證切割寬度的一致性,數(shù)控切割機在進行高能離子弧切割時,需要綜合分析和考慮各個方面的參數(shù)。這涉及到切割材料的材質(zhì)、各種金屬的含量比例以及切割過程中割炬的高度。一般情況下,等離子弧切口表面有一層約0.25~3.80mm厚的熔化層,但切口表面的化學(xué)成分不發(fā)生變化。
激光切割機是利用等離子弧穿過材料表面來達到切割效果。等離子弧通常從切口上部切割的金屬多于下部,使切口端面略微傾斜。上緣一般呈方形,但有時略圓。切口上緣的兩個切割面之間可能引起切割光束的距離。當(dāng)切口上緣熔化時,靠近熔化層的兩個切割面之間的距離不正常。
例如,切割含MG5的鋁合金時,雖然有0.25mm厚的熔化層,但成分沒有變化,也沒有氧化物。如果直接用切割面進行焊接,也可以獲得致密的焊縫。切割不銹鋼時,由于加熱區(qū)的臨界溫度為649℃,碳化鉻不會沿晶界析出。
因此,用等離子弧切割不銹鋼不會影響其耐腐蝕性能。
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