精密鈑金零件的質(zhì)量要求是什么?

精密鈑金工件外觀無毛刺、凸起、裂紋。對于鉚接零件，它們是鉚接螺母、鉚接螺釘、鉚接螺母和鉚接螺母等。壓制零件后，螺紋不能變形。鉚接后，鉚接區(qū)域不應變形，袋的高度和壁厚應均勻，頂部不應有毛刺。機械臂鈑金加工機械臂鈑金加工是焊接：的要求。

鈑金加工有哪些技巧?

鈑金加工有哪些注意事項?經(jīng)過長期的實踐，以下鈑金加工廠家總結了一些鈑金加工技巧，希望對大家有所幫助。

1.為了防止碎片傷人，透明擋板應安裝在合適的位置。

2.當工件表面需要用紗布拋光時，應將刀具移動到安全位置，注意不要讓手和衣服接觸到工件表面。磨內(nèi)孔時，不要用手指支撐紗布，而是用木棒代替，速度不宜太快。

3.禁止將工具、夾具或工件放在車床和主軸齒輪箱上。工作時專心思考。禁止疲勞作業(yè)、聊天作業(yè)、多人作業(yè)、酒后作業(yè)和吸煙作業(yè)。

4.保持機床、工具和工作場所整潔，做好交接工作。下班后清潔工作場所時，應關閉電源，各種喂食手柄應放在安全的地方。

5.車削不規(guī)則形狀的工件時，安裝平衡塊，試平衡后再切削。

6.刀具的夾緊應牢固，刀頭凸出部分不應超過刀體高度的1.5倍。刀具下墊片的形狀和尺寸應與刀體一致，墊片應盡可能少且平。

1.焊縫應牢固均勻，無虛焊、裂紋、焊透、間隙、咬邊等缺陷。

2.鉚釘螺母(柱)、鉚釘螺母、鉚釘螺母(柱)、鉚釘螺母等。壓入零件后，螺紋不得變形(螺母或螺釘可自由擰入擰出，光滑無卡澀)。鉚接部分應與板面，平齊，不得凸起或凹陷(感覺光滑)。鉚接零件應垂直于板面鉚接后，鉚接區(qū)域不應變形或變形。拉袋的高度和壁厚應均勻，頂部不應有毛刺。

3.焊縫的長度和高度不得超過鈑金工件的允許要求。

4.焊點長度為8-12毫米，兩個焊點之間的距離應為50毫米。

5.圖紙上對焊點有特殊要求的，按圖紙執(zhí)行。

6.焊接后，零件外表面應無夾渣、氣孔、飛邊、鼓包、凹陷等缺陷，而內(nèi)表面缺陷不明顯，不會影響裝配。門板、面板等重要部件也應消除焊后應力，防止工件變形。

7.焊接部件的外表面應磨平。噴粉件和電鍍件焊后磨削粗糙度為Ra3.2~6.3，涂漆件為Ra6.3~12.5。