激光切割是用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流將熔融物質(zhì)吹走，從而切割工件。激光切割是熱切割方法之一。
　　與傳統(tǒng)切割方法相比，激光切割更容易理解和學(xué)習(xí)，并且在商家要求的加工效果和速度方面具有優(yōu)勢(shì)。因此，相信在未來(lái)切割方法的選擇中，激光切割機(jī)將是大眾的需求。
　　對(duì)于初學(xué)者來(lái)說(shuō)，當(dāng)不銹鋼的激光切割效果不好時(shí)，他們會(huì)感到困惑。如何調(diào)整許多參數(shù)？
　　不銹鋼激光切割效果的調(diào)整與分析:
　　影響不銹鋼激光切割機(jī)切割質(zhì)量的參數(shù)有:切割高度、切割噴嘴型號(hào)、焦點(diǎn)位置、切割功率、切割頻率、切割占空比、切割氣壓和切割速度。硬件條件包括:防護(hù)透鏡、氣體純度、板質(zhì)量、聚光器和準(zhǔn)直器。
　　1、檢查內(nèi)容和順序
　　檢查切割高度以調(diào)整不銹鋼的激光切割效果（建議實(shí)際切割高度在0.8至1.2毫米之間）。如果實(shí)際切割高度不準(zhǔn)確，則需要進(jìn)行校準(zhǔn)。檢查切割頭噴嘴的型號(hào)和尺寸是否錯(cuò)誤。如果正確，檢查切割頭噴嘴是否損壞，圓度是否正常。
　　檢查切割頭內(nèi)部用于調(diào)整不銹鋼激光切割效果的透鏡:建議使用直徑為1.0的切割噴嘴檢查光學(xué)中心，焦距應(yīng)在-1和1之間。這樣產(chǎn)生的光斑很小，易于觀察；檢查保護(hù)鏡片是否干凈，要求無(wú)水、無(wú)油、無(wú)渣點(diǎn)。有時(shí)，由于天氣或太冷的鋪路氣體，保護(hù)鏡片會(huì)起霧。
　　不銹鋼激光切割效果調(diào)整的檢查是否設(shè)置正確；修改激光切割機(jī)的相關(guān)切割參數(shù)。
　　2、激光切割機(jī)切割不銹鋼和碳鋼時(shí)會(huì)遇到的狀態(tài)及解決方法。
　　比如激光切割機(jī)切割不銹鋼熔渣時(shí)，如果只有熔渣掛在邊角上，可以先考慮邊角倒圓，在參數(shù)上可以縮小焦點(diǎn)、增加氣壓。如果整體上掛有硬渣，則需要降低焦距，增加氣壓并增加切割口。但是，如果焦點(diǎn)太低或氣壓太高，截面將分層，表面將粗糙。如果整體上掛有顆粒狀軟熔渣，可提高切割速度或適當(dāng)降低切割功率。
　　當(dāng)激光切割機(jī)切割不銹鋼時(shí)，熔渣掛在接近切割結(jié)束的一側(cè)。檢查氣體供應(yīng)是否不足，氣體流量是否跟不上。激光切割機(jī)在切割碳鋼時(shí)遇到了一些問(wèn)題，如薄截面不夠明亮，厚截面粗糙。
　　如果你想把切片切割得光亮，首先你須有一個(gè)良好的表面，沒(méi)有鐵銹，沒(méi)有油漆和氧化皮，其次，氧氣純度至少要高于99.5%。在切割時(shí)，您應(yīng)注意:使用雙層1.0或1.2的小噴嘴，切割速度應(yīng)超過(guò)2m/min，切割氣壓不能過(guò)高。要想有好的厚板切割斷面質(zhì)量，首先須保證板材和氣體的純度，然后選擇噴嘴?？讖皆酱?，切片質(zhì)量越好，但同時(shí)切片錐度也會(huì)越大。