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不銹鋼板折彎加工要點(diǎn)及其回彈問題
一.不銹鋼板折彎加工要點(diǎn)
由于不銹鋼本身屈服點(diǎn)高,硬度高,冷作硬化效應(yīng)顯著,不銹鋼板進(jìn)行折彎時(shí)其特點(diǎn)如下:
1)因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬睿由炻实?,?dǎo)致所需變形力大;
不銹鋼板折彎加工要點(diǎn)及其回彈問題
2)不銹鋼板料在折彎時(shí)與碳鋼相比有強(qiáng)烈的回彈傾向;
3)不銹鋼板相對(duì)于碳鋼由于延伸率低,折彎時(shí)工件折彎角R要大于碳鋼,否則有出現(xiàn)裂紋的可能;
4)由于不銹鋼板硬度高,冷作硬化效應(yīng)顯著因此在選擇壓彎刀具時(shí)要選擇熱處理硬度應(yīng)達(dá)到60HRC以上的工具鋼,其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個(gè)數(shù)量級(jí)。
根據(jù)以上特性,一般來說:
1.單位尺寸下,板材越厚,所需折彎力越大,而且隨著板厚增大在選擇折彎設(shè)備時(shí)折彎力的裕量應(yīng)該更大;
2.單位尺寸下,抗拉強(qiáng)度越大,延伸率越小,所需折彎力越大,折彎角應(yīng)該越大;
3.設(shè)計(jì)圖中板厚與折彎半徑對(duì)應(yīng)情況下,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),一道彎工件的展開尺寸為直角邊相加減去兩個(gè)板厚,完全可以滿足設(shè)計(jì)精度要求,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算展開量可簡化計(jì)算過程大大提高生產(chǎn)效率;
4.材質(zhì)的屈服強(qiáng)度越大,彈性回復(fù)量就越大,為獲得折彎件90度的角度,所需壓刀的角度就要設(shè)計(jì)的越小。相對(duì)于碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大,這一點(diǎn)應(yīng)特別注意否則會(huì)出現(xiàn)壓彎裂紋,影響工件強(qiáng)度。
二.不銹鋼的回彈
不銹鋼的回彈的確麻煩。跟很多原因有關(guān)系
1.硬度:硬度越大,回彈越大。上次用了301-EH的料,回彈放到了14度 2.彎曲半徑料厚與料厚比:比值越大,回彈越大
3.SUS301比SUS304回彈大,相同情況下,304比301回彈小2度。另外日本301比臺(tái)灣料回彈要大。
4.成型方式也有差異。一步成型的回彈比多次成型的回彈要大。
5.我的習(xí)慣做法是試模后修正,差多少度改多少度,而且要注意回彈有角度回彈和半徑回彈,具體情況具體分析了。
當(dāng)然如果技師的技術(shù)好,他會(huì)錯(cuò)位來調(diào)整,調(diào)整好后通知設(shè)計(jì)進(jìn)行相應(yīng)更改。一般每次移5條來試,這個(gè)就是靠技師的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)了。
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