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重慶不銹鋼加工,不銹鋼折彎加工的常見缺陷及措施

2024-02-22 10:30:19

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　　不銹鋼折彎加工的常見缺陷及措施
　　不銹鋼的彎曲非常重要，彎曲精度對工件的使用有很大影響。許多人反映在處理過程中會出現一些問題。接下來，將與您分享一些要點。
　　1.突出:中厚板彎曲是特例。在彎曲線附近的區(qū)域，纖維結構在彎曲過程中會變長，這將導致彎曲圓角形成凸起。通過對車間成型工件的觀察，圓角凸起的尺寸會變大，斷板的厚度也會變大。
　　措施:對于鈑金切割用凹弧工件，彎曲后應手動研磨至要求的尺寸精度。如果裝配精度較高，則應銑削工件。
　　2.開裂:材料被切割或沖壓后，邊緣經常出現毛刺或微小裂紋。當它彎曲時，應力集中已經形成，它就開裂了。工件開裂時，板材朝外，開裂位置發(fā)生在工件的減裂區(qū)和捏合區(qū)。
　　措施:一是切割或沖孔后，彎曲時切割面向內，即處于壓縮狀態(tài)；二種是在彎曲前對工件進行去毛刺處理，彎曲后可以使用手動磨床對中分面進行修復。

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　　3.回彈:在金屬材料的彎曲過程中，塑性變形和彈性變形并存。彎曲結束時，由于彈性變形的恢復而發(fā)生回彈?；貜棳F象直接影響工件的尺寸精度，需要進行研究。
　　措施:一、角度補償法:若工件彎曲角度為90°，可選擇折彎機下槽的開角為78°。二、增加加壓時間的校對方法:在彎曲結束時進行加壓校對，以延長彎曲機上模、工件和彎曲機下槽的接觸時間，增加下槽圓角處的塑性變形程度，使拉壓區(qū)纖維的回彈傾向相互抵抗，從而減少回彈。