切開質(zhì)量好，因為激光光斑小、能量密度高、切開速度快，因而激光切開可以取得較好的切開質(zhì)量。因為激光的傳輸特性，激光切開上一般配有多臺數(shù)控作業(yè)臺，整個切開進程可以全部完結(jié)數(shù)控。操作時，只需改動數(shù)控程序，就可用不同形狀零件的切開，既可進行二維切開，又可完結(jié)三維切開。

用功率為1200W的激光切開2mm厚的低碳鋼板，切開速度可達600cm/min;切開5mm厚的聚丙烯樹脂板，切開速度可達1200cm/min。資料在激光切開時不需求裝夾固定，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上、下料的輔佐時刻。

激光切開因為受激光器功率和設(shè)備體積的約束，激光切開只能切開中、小厚度的板材和管材，而且跟著工件厚度的添加，切開速度顯著下降。

不銹鋼薄板切開加工首要是廣告、等職業(yè)資料切開運用的比較多，一般首要加工的原料是不銹鋼，所以關(guān)于加工工藝要求是比較高的。那么加工不銹鋼選用哪種切開辦法比較好呢？成都不銹鋼板供應(yīng)商來說明一二。

假如挑選切開機時選用傳統(tǒng)的切開辦法進行不銹鋼板的切開加工，雖然切開本錢低，可是或許會呈現(xiàn)切開的精度低，速度慢，毛刺嚴峻等問題。

所以廠家一般都會選用激光進行切開，切開精度高、速度快、切縫窄，激光切開頭不會與資料外表相觸摸，不劃傷工件，激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等進行加工，不論什么樣的硬度，都可以進行無變形切開。

經(jīng)過切開之后的不銹鋼板，緊接著可以進行一系列的外表加工，得到不同的斑紋、色彩和裝修作用。

一般狀況下，主張運用不銹鋼激光切開切開12毫米以內(nèi)的碳鋼板和10毫米以內(nèi)的不銹鋼板等金屬資料。不銹鋼激光切開無切削力，加工無變形.無刀具磨損，資料適應(yīng)性好.無論是簡略或雜亂的零件，均可一次精密快速成型切開，其狹縫窄，切開質(zhì)量好，主動化程度高。操作簡略，勞動強度低，無污染.可完結(jié)主動下料排料，前進資料運用率，出產(chǎn)本錢低，經(jīng)濟效益好。